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      • 技術文章

        節流截止放空閥使用說明書制造標準

        2018-06-07 14:21:00  來源:

        節流截止放空閥使用說明書制造標準結構特點

        1、本閥是一種新型的節流、截止、放空產品,該閥門采用籠形迷軍團節流,具有多級節流效果,節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
        2、閥門采用雙重密封(硬、軟質密封)使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
        3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
        4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
        5、節流截止放空閥和雙作用式節流閥同時具有節流與截止(密封為零泄漏)作用節流部位與密封面分開,以減小氣流對密封的沖刷。
        6、雙作用式節流截止閥還具有多級節流功能,節流壓差大,能適用于高壓下的節流與截止。
        7、填料采用帶自密封能力的V形填料結構,無需調節,開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構,使閥門填料密封性能可靠。
        8、本閥門可以進行在線維修,管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。
        9、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內污物。
        節流截止放空閥
        1、常閉狀態:閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質密封,同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質密封結構保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
        2、緩壓狀態:閥瓣底端離開閥座密封面時,由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣,此時閥瓣與籠形套內徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓,從而達到緩和作用。
        3、節流狀態:閥瓣底羰離開閥座,進一步開啟,小閥瓣形成一級節流,高速流體經緩壓節流后直接流向小閥瓣與閥套開糟處形成窗口流道,達到二級節流,由于閥套窗口邊緣是節流面,高壓介質直接沖刷節流通道時,閥瓣底端由于介質向改變產生渦流,緩減了介質地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開了介質的直接沖刷,同時由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質,保護密封面,從而延長閥門的使用壽命。
        4、全開狀態:閥瓣處于全開啟狀態時,整個閥門處于全放空狀態,流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時間,提高了閥門的放空效果。
        雙作用節流截止閥 
        1、常閉狀態:閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質密封,同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質密封結構保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
        2、緩壓狀態:閥瓣底端離開閥座密封面時,由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣,此時閥瓣與籠形套內徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓,從而達到緩和作用。
        3、節流狀態:閥瓣底羰離開閥座,進一步開啟,小節流頭處形成一級節流,高速流體經緩壓節流后直接流向小閥瓣,由于閥套窗口邊緣是*終節流面,高壓介質直接沖刷節流通道時,閥瓣底端由于介質向改變產生渦流,緩減了介質地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開了介質的直接沖刷,同時由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質,保護密封面,從而延長閥門的使用壽命。
        4、全開狀態:閥瓣處于全開啟狀態時,整個閥門處于全放空狀態,流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時間,提高了閥門的放空效果。

        產品引用標準

        API 6D     管道閥門規范 
        GB12235     通用閥門法蘭連接鋼制截止和升降式止回閥 
        ANSI B16.5a   管法蘭及法蘭管件 
        JB/T79.1-79.2  整體鑄鋼管法蘭 
        GB/T13927    通用閥門壓力試驗 
        JB/T9092    閥門的檢驗與試驗

        主要性能規范

        壓力等級 常溫下壓力試驗(MPa) 適用溫度℃ 適用介質
        密封 上密封 殼體 氣體密封 “G”型 “D”型 普通型 抗硫型 基本型
        公稱壓力PN(MPa) 1.6 1.76 1.76 2.4 0.6 -29~250 -46~121 -29~121 含H 2 S和Co 2 〉500Mg/m 3 的介質 石油、天然氣、水等
        2.5 2.75 2.75 3.75 0.6
        4.0 4.4 4.4 6.0 0.6
        6.4 7.04 7.04 9.6 0.6
        10.0 11.0 11.0 15.0 0.6
        16.0 17.6 17.6 24.0 0.6

        主要零件材料

        序號 零件名稱 材質 序號 零件名稱 材質 
        1 雙頭螺柱 35CrMo 14 閥蓋 25
        2 螺母 35 15 下填料墊 1Cr13
        3 底蓋 20 16 中填料 PTFE
        4 O形圈 NBR 17 中填料 NBR
        5 閥體 WCB 18 上填料墊 1Cr13
        6 閥座 20+ENP 19 隔環
        Spacing ring
        PTFE
        7 內六角圓柱頭螺釘 35 20 填料壓蓋 45
        8 壓板
        Pressing plate
        20 21 支架
        Yoke
        WCB
        9 密封圈 NBR 22 閥桿螺母 ZQAL9-4
        10 芯套 20+ENP 23 手輪 20
        11 閥瓣 2Cr13+Ni60 24 螺母  35
        12 鋼球 Gcr15 25 注脂閥 25+鍍鋅(組件) 
        13 閥桿 2Cr13      

        主要外形尺寸

        PN
        (MPa)
        DN
        (mm)
        尺寸(mm) 重量(kg)
        L H h2 D0
        1.6 25 216 243 86 180 17
        40 230 265 108 250 24
        50 230 346 115 250 27
        80 310 409 146 300 52
        100 350 433 163 300 60
        150 480 521 202 350 125
        200 600 594 292 350 165
        250 730 621 355 400 285
        2.5 25 216 243 86 180 17
        40 230 265 108 250 24
        50 230 346 115 250 27
        80 310 409 146 300 55
        100 350 433 163 300 66
        150 480 521 202 350 140
        200 600 594 292 350 180
        250 730 621 355 400 310
        4.0 25 216 243 86 180 20
        40 230 265 108 250 29
        50 230 346 115 250 32
        80 310 409 146 300 67
        100 350 433 163 300 80
        150 480 521 202 350 168
        200 600 594 292 350 215
        250 730 621 355 400 372
        PN
        (MPa)
        DN
        (mm)
        尺寸(mm) 重量(kg) 
        L H h2 D0
        6.4 25 216 243 86 180 20
        40 230 265 108 250 29
        50 230 346 115 250 32
        80 310 409 146 300 67
        100 350 433 163 300 80
        150 480 521 202 350 168
        200 600 594 292 350 215
        250 730 621 355 400 372
        10.0 25 230 245 78 200 29
        40 260 265 106 250 42
        50 300 287 110 300 55
        80 380 409 152 350 95
        100 430 433 169 350 120
        150 559 531 225 400 240
        200 660 709 321 500 310
        250 787 817 399 500 530
        16.0 25 230 215 78 200 35
        40 260 265 105 250 50
        50 300 237 110 300 65
        80 390 414 155 350 116
        100 450 440 175 350 145

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